自动贴片机取件偏移怎么校正

　　在80年代初期，国内PCB工艺多数以维修人员通过手焊的形式进行贴装，其存在人工成本高、效率低、贴装不美观等弊端。国内SMT自动贴片工艺的应运而生给整个电子及灯具行业带来了福音。尽管自动贴片机偶尔会出现偏移、错料的现象，但现代PCBA工艺的确提高了企业的生产力，也大大减轻了维修人员的工作量。那自动贴片机取件偏移怎么校正呢?

现代PCBA贴片通过自动化控制与程序操作进行高速精准的贴装，一般高性能贴片机都会采用MAKA视觉校正系统识别精度，贴装准确度较高。机器偶然出现取件偏移一般有以下4点原因：

1. X轴、Y轴参数输错(重新调整参数至正常值)。

2.马克点偏位或脏污。特别是脏污，容易导致各基板贴片精度不统一(重新设定马克点位置，尽量保持马克点不脏污)。

3.在设定数据后，BOC校准与示教顺序错误(先“BOC 校准”，再对“贴片数据”进示教)。

4.CAD数据贴片坐标或马克点坐标输入有误(重新调整数据至固定方向或数值，通常以0.1mm为基准)

以上是贴片机厂家鑫久盛就“自动贴片机取件偏移怎么校正”发生的原因及解决方法。鑫久盛旗下XJS-S208设置两套识别系统，上MARK视觉校正系统+下器件识别，在吸嘴拾取元器件过程中对元件位置进行数字化图像处理，以达到精准贴装的目的。